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全密闭式干法制粒系统的压辊如何正确调整
发布时间:2018-12-05   点击次数:350次
全密闭式干法制粒系统中,所有能接触到物料的部分都进行了密封处理,能够完全避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题。通过调节不同物料及同一批物料不同批次之间的物理波动,使制粒机的工艺参数能被地重复调整,从而地生产出的颗粒。
全密闭式干法制粒系统的压辊外表面的结构主要有齿槽型、有封边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压辊卷料性能好,在畜禽料饲料厂中普遍采用,但由于饲料在齿槽中滑动,压辊和环模的磨损不甚均匀,在压辊和环模的两端磨损的严重一些,久之造成环模的两端出料困难,制出的颗粒比环模中间部分的要短。有封边的齿槽型压辊主要适用于水产料的生产,水产料挤压时较易滑动,由于齿槽两边有封边,饲料挤压时就不容易往两侧滑动,饲料的分布就比较均匀,压辊和环模的磨损也较均匀,从而制出的颗料长度也较一致。蜂窝型压辊的优点是环模磨损均匀,制出颗粒长度也较一致,但卷料性能差,从而影响制粒机的产量,在实际生产中不如齿槽型使用的普遍。
制粒新技术的应用,能大大地提高中药颗粒的制备效率和成品质量,因此在制粒机之后的发展过程中要注重技术创新,满足洁净和灵活行业的要求。
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