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如何减少干法制粒机的故障率
发布时间:2017-08-21   点击次数:858次
    干法制粒机相较于传统湿法制粒,具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,不仅控制污染,又减少粉料和能源费,改善物料外观和流动性,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多优点,尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。为了减少干法制粒机故障的发生率,我们在使用时还需注意几点:
    首先我们使用干法制粒机时,要注意干法制粒机要正向运转,避免倒转,切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠、抱轴现象。在干法制粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
    其次在使用过程中,要随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
    zui后还需注意的是,开机前要预热。正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵必须摘下来,待下一次使用前单独预热。 
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